Стъпка 1: Овладейте основните концепции и формули
1) Основни параметри на цилиндъра
Диаметър на цилиндъра D (вътрешен диаметър на цилиндъра), диаметър на пръта d (диаметър на буталния прът), ход S, използвано налягане P, метод на монтаж и размер на монтаж.
Един от най-важните е диаметърът на цилиндъра, ходът. Използването на диаметър на цилиндър под налягане има стандартна серия от опции, а използването на налягане също е разделено на няколко файла
2) F=PS
От формулата за изчисляване на силата можем да видим: F=PS (P: налягане; S: площ на компресия -, определена от диаметъра на цилиндъра и диаметъра на пръта на цилиндъра)
Например, тягата на цилиндъра трябва да достигне 10 тона; тоест F=10, тогава P и S имат различни комбинации.
Цилиндър с диаметър 100 цилиндъра, използването на налягане до 14MPA може да достигне 10 тона
80 цилиндъра 80-цилиндър с диаметър на цилиндъра, използването на налягане до 21MPA също може да достигне 10 тона
Стъпка 2: Определете системното налягане P
1. Първично хидравлично работно налягане:
Изборът на налягане зависи от размера на товара (т.е. F) и вида на оборудването. Също така вземете предвид ограниченията на пространството за сглобяване, икономическите условия и наличността на компонентите на задвижващия механизъм.
Като цяло, за оборудване с фиксиран размер, който не е твърде ограничен, налягането може да бъде избрано по-ниско, а движещата се машина трябва да бъде избрана по-високо.
Стъпка 3: Изберете диаметър на цилиндъра D/ диаметър на пръта d
След като е избрано проектното налягане, т.е. P е известно и размерът на натоварване F е известен, тогава площта на силата на S се получава по формулата и отворът на цилиндъра се изчислява според площта на силата
Стъпка 4: Изберете пътуване S
Съгласно изискванията на цялостния дизайн на оборудването или системата от устройства, определете режима на инсталиране и хода S. Конкретните принципи за определяне са както следва:
Ход S действителен максимален работен ход Smax количество ход △S;
Командировъчни △S, командировъчни △S1+, командировъчни △S2+, командировъчни △S3.
Стъпка 5: Режим на инсталиране, тоест под каква форма цилиндърът е свързан към оборудването. След като определите метода на инсталиране, определете размера на монтажа.
Определете режима на инсталиране
1) Монтаж на фланец
2) Монтаж на панти
a) Инсталиране на единична (двойна) обеца на опашката
b) Монтиране на крайни, средни или опашни валове
c) Състоянието на монтаж на опашката е подобно на това на двойката обеци на опашката и методът за избор е същият като по-горе.
3) Монтаж на статив
Как да изберем хидравличен цилиндър
Как да изберем хидравличен цилиндър
Как да изберем хидравличен цилиндър
Как да изберем хидравличен цилиндър
Стъпка шеста: Избор на краен буфер
Трябва да се имат предвид следните условия, за да изберете буфер с два-края или буфер с един-край:
1) Буталото на хидравличния цилиндър работи с пълен ход и скоростта му на двупосочна-обиколка е по-голяма от 100 mm/s; двата края на буфера трябва да бъдат избрани.
2) Когато единичната скорост на копнеж (връщане) на буталото на хидравличния цилиндър е по-голяма от 100 mm/s и то работи до края на хода, трябва да се изберат единият или двата края на буфера.
3) Други специфични условия.
Стъпка 7: Избор на тип и диаметър на масления порт
1) Тип петролен порт:
Изборът на тип вътрешна резба, тип фланец и други специални типове се определя от режима на дюзата на свързващата тръба в системата.
2) Принцип за избор на диаметър на масления порт:
При условие, че средният дебит в свързващия тръбопровод между системата и хидравличния цилиндър е известен, средният дебит през масления порт обикновено не е повече от 5 mm/s и обърнете внимание на коефициента на съотношението на скоростта, за да определите диаметъра на масления порт.
Как да изберем хидравличен цилиндър
Стъпка 8: Изберете условията при конкретни условия на работа
1) Работна среда
Нормална среда за минерално масло, другите среди трябва да обърнат внимание на въздействието си върху уплътнителната система, материалните характеристики на всеки компонент и други условия.
2) Околна или средна температура
Нормалната температура на работната среда е -20 градуса до +80 градуса; извън работната температура трябва да обърне внимание на въздействието си върху уплътнителната система, материалните характеристики на всеки компонент, настройките на охладителната система и други условия.
3) Висока точност на движение
За серво или други хидравлични цилиндри с изисквания за ниско начално налягане над средно и високо налягане е необходимо да се обърне внимание на тяхното въздействие върху уплътнителната система, материалните характеристики на всеки компонент и детайлите на дизайна.
4) Нулево изтичане
За хидравлични цилиндри със специфични изисквания за задържане на налягането е необходимо да се обърне внимание на тяхното въздействие върху уплътнителната система, материалните характеристики на всеки компонент и други условия.
5) Работно налягане, скорост, условия на работа като напр
а) Система със средно и ниско налягане, скорост на завъртане-на буталото По-голяма или равна на 70~80 mm/s
б) Средно и високо налягане, система за високо налягане, скорост на завъртане-на буталото По-голяма или равна на 100~120 mm/s
Необходимо е да се обърне внимание на въздействието върху уплътнителната система, материалните характеристики на всеки компонент, структурата на свързване и точността на съвпадение.
6) Високо{1}}работна среда с вибрации: трябва да се обърне внимание на въздействието й върху характеристиките на материала на всеки компонент, структурата на свързване и детайлния дизайн и други фактори.
7) Заледяване при ниска температура или замърсена работна среда, като напр
a, висока запрашеност и други екологични;
b, вода, киселинна мъгла или солена мъгла и други среди.
Трябва да се обърне внимание на въздействието му върху уплътнителната система, материалните характеристики на всеки компонент, повърхностната обработка на буталния прът и защитата на продукта.
Стъпка 9: Избор на качество на уплътнението
Условие 1, няма специфични условия, специфични изисквания за качество, според стандартната система за запечатване,
Ситуация 2, както беше споменато по-горе в специфичните условия на работа, няма определени изисквания за качество, според специфичната система за запечатване;
Ситуация 3, както беше споменато по-горе в специфичните условия на работа, има определени изисквания за качество; препоръчително е уплътнителната система да бъде препоръчана от професионални инженери;
Ситуация 4, последствията от повреда на уплътнителната система на хидравличния цилиндър са сериозни (като засягане на безопасността, не е лесно да се замени, големи икономически загуби и т.н.), препоръчва се уплътнителната система да бъде препоръчана от индустриалния инженер;
Ситуация 5. За уплътнителната система на хидравличния цилиндър, поддържаща износ, се препоръчва професионалните инженери да препоръчат добре-известно качество на уплътнение с добра взаимозаменяемост и лесна доставка според условията на работа.
Стъпка 10: Избор на други функции
Изпускателен клапан
Според работното положение на хидравличния цилиндър той обикновено се настройва в най-високата точка на окончателното отлагане на въздух в края на двете камери, което може да предотврати пълзенето и да защити уплътнението след изчерпване на въздуха и може да забави влошаването на маслото.
В работна среда, където изтичането на масло е строго забранено, поради дългия ход на хидравличния цилиндър или някои работни условия, маслото се натрупва зад пръстена за прах по време на-обиколната му работа, за да се предотврати изтичане след дълго време на работа, и отворът за изтичане трябва да бъде настроен в позицията, където се натрупва маслото.
